“中国制造2025”，是国家强国战略的重要组成部分，是实施制造强国战略的第一个十年行动纲领。这个战略目标标志着中国正在积极从“制造大国”向“制造强国”转型。
怀着打造“家居工业互联网平台”的梦想，三维家以技术赋能家居产业，成功入选2019年广州市“中国制造2025”产业发展重点扶持项目，成为入选企业中唯一一家植根家居行业智能设计和制造的企业。家居家装行业作为中国传统制造业之一，在“中国制造2025”的道路上与三维家相遇相交，会迎来哪些新的机遇呢？
拥有4万亿庞大体量的家居家装市场，随着“中国制造2025”催生出由“制造”向“智造”转型的契机，智能化产品的普及时代正在加速到来，全行业的转型升级迫在眉睫。自动化、数字化、网络化的智能生产浪潮正在席卷中国家居制造业。
然而在市场环境和空间仍然无比巨大的当前，家居家装产业在经受着消费者端、销售端、制造端三方信息脱节，数据不互通，效率低等“阵痛”。
在家居家装产业快速增长的后面，这些痛点突显：
第一，前端设计的产品信息传递到后端的生产设备，订单数据的人工拆解效率低下，不准确性高；
第二，针对消费市场日益个性化的需求，对生产企业而言批次产品的数量越少，企业的生产成本越高，这其中包括设备调试、生产材料的浪费、不同规格产品的分拣、打包等环节；
第三，目前工业设备的对人工依赖程度高，必须有专业的人员操作使用设备，人力成本高昂。
三维家的一体化定制解决方案，成为了家居家装行业一剂强力的“止痛剂”。以“AI+大数据+云计算”为核心的底层技术，三维家通过打造3D云设计系统和3D云制造系统，打通定制家具前后端，实现门店终端3D效果图设计到工厂定制家具柔性生产的一体化落地，帮助家居企业提升经营、生产效率，降低人力成本，缩短服务周期。
其中，3D云制造系统成为企业高效对接门店订单，定制家具大规模生产的利器：
· 1键拆单，精准无误
针对门店设计效果图，一键工艺解析（五金、孔位、槽位），自动拆单，一键导出板件、五金、趟门、包装等清单，生成生产数据，极大提高各类订单拆单效率，精确又高效；
· 加工参数配置，设备物尽其用
加工设备工艺路径配置、刀具配置，自定义生产加工指令，最大化提升设备加工效率，加工路径精准高效，空行路线最少化；
· 板材开料优化，利用率高达95%
多订单智能混合排产，将不同订单中材质、颜色、厚度等工艺相同的板件合并生产，优化标准及异形板件的排版，提高设备开料效率，使工厂板材利用率高达95%以上；
· 无缝对接设备，没有数据鸿沟
兼容NC、CSV、MPR、DXF等各类文件格式，无缝对接市面上不同品牌不同型号的雕刻机、电子开料锯、数控开料机、数控钻等设备，提高设备对接效率，降低对接难度和成本；
· 生产流程配置，作业指令指挥设备加工
按加工类型，大小板类型，板材厚度等配置对应生产流程加工路径，一键出生产加工数据，让生产流程高效化、流程化；
· 条形码监控，全流程不漏板
1个条形码贯穿整个生产流程，实现订单在生产、试装、包装、入库、发货等信息的监控，最大限度降低板材遗漏率。
三维家的定制家居一体化解决方案，既满足门店终端的互动式设计、场景式营销、运营及生产对接等多维度需求，帮助门店提升客流量、成交率。同时，又满足工厂精细化生产，提高下单拆单效率，板材开料利用率、生产设备对接效率，打通店厂对接过程的信息壁垒，消除软件与硬件的数据鸿沟。
三维家入选广州市“中国制造2025”产业发展重点扶持项目，体现了政府对三维家推动家居产业进入到工业互联网时代的努力的高度认可和肯定。在这个快速的升级转型进程中，三维家将成为一股强有力的燃料，助推中国家居家装产业迈向“中国制造2025”的创新未来！
