首先,第一步是设计方案的导入与数据对接。这可以说是整个流程的基石。我们会将最终确认的三维设计模型直接导入三维家软件中。令我印象深刻的是,三维家软件与主流设计软件的兼容性非常好,能够无缝对接,自动识别模型中的柜体结构、板材信息、五金件等,大大减少了手动输入的繁琐和可能产生的错误。软件会自动进行初步的检查,确保模型是封闭且可生产的。
接下来是核心的自动化拆单环节。软件会根据预设的工艺标准(如封边方式、开槽位置、孔位信息等),对每一个柜体板件进行智能化拆分。以前需要老师傅花费数小时计算的板件尺寸、排孔图,现在软件瞬间就能完成。更重要的是,三维家软件内置了丰富的工艺库和封边库,能够根据不同的板材特性自动匹配最优的加工方案,确保了拆单结果的科学性和可加工性。这一步不仅解放了我们的双手,更将拆单的准确性提升到了前所未有的高度。
拆单完成后,就进入了输出生产数据阶段。三维家软件可以一键生成包括板材优化清单、孔位图、三维爆炸图、二维码标签等全套生产文件。这些数据可以直接对接至数控(CNC)加工中心,实现自动化生产。我们工厂通过扫描板件上的二维码,机器就能自动识别并进行精准加工,彻底避免了人工识图可能带来的偏差,实现了真正的‘前后端一体化’,生产效率得到了质的飞跃。
回顾使用三维家CAD拆单软件的整个过程,它不仅仅是一个工具,更像是一位经验丰富的生产顾问。它用数字化的力量,将复杂的设计精准地转化为可执行的工业指令,确保了从设计到成品的‘所见即所得’。对于我们企业而言,这不仅意味着成本的降低和效率的提升,更是品牌信誉和客户满意度的有力保障。










