富恩集团以2000 平方米空间（含展厅）为核心阵地，以前店后厂的形式，凭借精准定位与创新布局，不仅打破了规模局限，更实现了效率与口碑的双重高光突破。2024年1月，富恩集团携手三维家，全面启用3D云设计及DMS前后端一体化系统，从根本上解决长期困扰企业的“漏件少板”问题，打通从设计到生产的全链路数据流。在此基础上，富恩实现了拆单人员“单人月拆量达15000方”，车间“单线日开板100张”的高效运转，成为行业内“精而专，强而久”的典范。

精准赋能：从设计到生产，打通高效交付全链路

富恩能高效消化月度订单的关键，在于三维家系统在设计、拆单、生产等环节的精准赋能：

设计端：三维家3D云设计实现“效果图即交付图”，设计师可快速调用预设素材库，首稿方案输出速度大幅提升，极大增强了客户的临场感与满意度。

拆审端：系统打通前后端数据壁垒，确保设计数据精准传递，实现了“一次性拆审”，避免了因数据错误或理解偏差导致的反复修改，为后端高效生产扫清了障碍。

生产端：DMS系统智能优化排料与工序分配，将正面拉槽工序集中至开料机完成，充分发挥全自动上下料开料机与六面钻的协同效能，最大化设备利用率。

管理端：三维家黑白标签系统清晰标识二次加工板件，从流程上杜绝“漏板、少板”问题，确保订单流转的准确性与完整性，实现精细化管理闭环。

在当前三条产线的配置下，富恩科学规划产线分工：两条线专注大单量产，一条线灵活处理补板与特殊订单，配合科学的绩效激励与员工关怀机制，团队凝聚力与生产组织能力持续增强。

尽管是前店后厂的模式，富恩集团的业务却持续稳健增长，其中绝大多数订单来源于老客户的转介绍。这一成绩，不仅源于产品品质的稳定，更得益于三维家前后端一体化系统所带来的方案精准性与安装细节可控性，从根本上提升了交付体验，赢得了客户的深度信赖。

“我们做的不仅是家具，更是一份可陪伴客户走过漫长岁月的承诺，”富恩集团负责人柴总强调。

转型心得：老板决心与长期服务，是数字化落地两大关键

回顾转型初衷，柴总坦言，看到行业头部企业纷纷推进前后端一体化，实现了效率与品质的跃升。我们坚信，“别人能做，我们也能做，而且必须跟上！”

柴总表示，数字化转型并非一蹴而就，在推进过程中，两大因素至关重要：

一是老板的认可和决心。前后端一体化需要投入资金、时间和人力，过程中可能还会遇到各种问题，老板的坚定推动是项目持续落地的关键。

二是服务的长期陪伴：三维家不仅提供系统工具，更提供持续的响应支持与培训赋能，这种高粘性的服务陪伴，让富恩在落地过程中少走弯路。

面向未来，富恩已规划出清晰的发展路径：

设计标准化：主推4–6套固定色彩与方案，结合三维家素材库与布局工具，目标实现30–40分钟内输出一套高质量设计方案，持续提升设计效率与体验。

研发体系化：计划组建专业研发团队，聚焦产品创新与工艺深化，构建富恩专属的技术壁垒与核心竞争力。

灯塔启示：数字化是“百年企业”梦想的基石

富恩的愿景，是成为一家陪伴客户走过漫长岁月的“百年企业”。而百年的根基，源于每一个五年、十年所积累的客户信任。而数字化工具，正是支撑这一根基的坚实基石。

对众多仍处于转型路口的中小企业而言，富恩的实践印证了一个道理：企业的未来，不取决于规模大小，而在于是否具备拥抱变化的决心，以及选择正确路径的智慧。数字化不是终点，而是构筑效率、品质与信任的新起点。那些敢于破局、善用科技、深耕价值的企业，终将在时代的浪潮中，构筑起属于自己的长远未来。